Оборудование для линий розлива
Розлив – наша стихия! ru en
8 800 200 41 66
звонок по России бесплатный

Розлив воды в бутыли

Розлив воды в бутыли. Быстро, надежно, качественно.

Сегодня, очищенная бутилированная вода – привычное дело в городских условиях. Ее доставляют в офисы, на дом и на производство. Кроме качества и чистоты  непосредственно самой воды, огромную роль в формировании симпатий потребителя, конечно же, играет качество, надежность и герметичность упаковки, то есть бутылей. Бутылка емкостью 19 л – это удобная упаковка, распространенная по всему миру. Она стандартизирована под всевозможные автоматы локального розлива, куллеры и подобные устройства.

Ведущие фирмы-производители, которые осуществляют розлив воды в бутыли, используют оборудование компании «МЕГАМАШ». Эти машины уже зарекомендовали себя на рынке оборудования для пищевой промышленности в качестве надежного  оборудования. Крупные компании по производству воды и небольшие фирмы-производители используют его на своих заводах. Различные модели автоматов, предназначенных для розлива воды, имеют разную производительность. Это значит, что вы без труда сможете подобрать то оборудование, которое наилучшим образом удовлетворит потребности вашей компании. Предлагаемая производительность линий:

  • 150 бут/час,
  • 300 бут/час,
  • 450 бут/час,
  • 600 бут/час и более.

Линии малой производительности – идеальный вариант для предпринимателей, решивших наладить небольшое производство по розливу воды в бутыли. Если у вас нет опыта в данном производстве, компания «МЕГАМАШ» поможет вам на начальных этапах, вплоть до выпуска первой партии продукта. Специалисты компании произведут подбор оборудования под требуемую мощность. Имея бизнес-план, вы представляете, сколько единиц продукции в час (в смену) вы хотите производить. А наши консультанты помогут подобрать индивидуальную линейку оборудования, отвечающую вашим требованиям и потребностям. Команда профессиональных монтажников и технологов установит технологическую линию у вас на площадке, произведет наладку, настройку и выпустит пробную партию продукции. Квалифицированный персонал – тоже не проблема. Уже сейчас существует обучающая программа для персонала, обслуживающего линии розлива.

Описание процесса

Розлив воды в бутыли – многостадийный процесс, автоматизированный на том или ином этапе. Основными узлами технологической линии являются

  • автомат удаления старой пробки с оборотной бутылки,
  • детектор целостности бутылок,
  • автомат наружной мойки бутылок щетками,
  • триблок дезинфекции/ополаскивания, розлива и укупоривания,
  • туннель усадки т/у колпачка,
  • система конвейеров.

Как видно даже из самих названий узлов, большинство процессов являются полностью автоматическими. Физическое вмешательство персонала необходимо лишь в экстренных ситуациях, случающихся крайне редко. Снижая человеческий фактор, вы непременно повышаете качество своей продукции. Персонал, в основном, исполняет роль операторов, контролирующих автоматическое производство. Лишь на начальной стадии пуско-наладочных работ необходимо вручную выставить параметры работы агрегата. Впоследствии же, система будет работать полностью в автоматическом режиме, поддерживая практически полную автономность. Система сама оповещает оператора о неисправностях: отсутствии бутылки, пробки, прекращении подачи воды, недостаточном давлении воздуха и пр. Как правило, при нормальной работе и исправном оборудовании сбоев и неполадок не бывает.

Компоненты, узлы и детали линий розлива воды в бутыли предоставлены ведущими европейскими и японскими производителями. Система датчиков и блокировок убережет автоматы от холостого срабатывания. Все это гарантирует долговечность представленного оборудования. Уверенность в качестве своего оборудования позволяет компании производить сервисное гарантийное обслуживание. А профессиональная команда по ремонту по вашему желанию будет обслуживать оборудование и в дальнейшем.

Линии розлива выпускаются как в базовой комплектации, так и дополненной. По вашему желанию стандартная линейка может быть дополнена такими узлами как: регулируемый подогрев жидкостей и растворов с помощью ТЭНов либо пара, обмотка стрейч-пленкой, аппликаторы для нанесения самоклеющихся стикеров и этикеток, а также ультрафиолетовые лампы.

Современные автоматические системы, датчики, регуляторы, блокировки регулируются оператором с единого центрального пульта управления с помощью сенсорного экрана. Это обеспечивает подконтрольность каждой стадии вашего производства. Персонал сможет быстро реагировать на любые изменения параметров, вовремя их корректировать во избежание аварийных ситуаций и брака. На каждом этапе производится многоступенчатый контроль целостности, герметичности и стерильности. Это гарантирует высокое качество вашего товара, соответствие его всем международным санитарным нормам и стандартам качества продукции.